Oglekļa tērauda virpoto detaļu atbalsta iekārtas galvenokārt ir saistītas ar apstrādes, pārbaudes, montāžas un apkopes posmiem, ietverot darbgaldu sistēmas, instrumentu stiprinājumus, griezējinstrumentus, pārbaudes instrumentus un palīgiekārtas, kas darbojas kopā, lai nodrošinātu detaļu precizitāti, efektivitāti un konsekvenci.
CNC virpa / parastā virpa: galvenais aprīkojums virpošanas darbību veikšanai, ko izmanto, lai pabeigtu rotējošu virsmu, piemēram, ārējo diametru, iekšējo caurumu, gala virsmu un vītņu, apstrādi. Apstrādājot oglekļa tēraudu, ieteicams izmantot CNC virpu, kas aprīkota ar mainīgas frekvences vārpstu un servo padevi, lai panāktu stabilu griešanas parametru kontroli.
Virpošanas centrs (virpošanas{0}}kompozītu frēzēšanas mašīna): ir integrēts elektroinstrumenta statnis un C-ass vadība, kas ļauj veikt vairākas apstrādes darbības, piemēram, virpošanu, frēzēšanu, urbšanu un vītņošanu vienā iestatījumā. Tas ir piemērots oglekļa tērauda detaļām ar sarežģītām konstrukcijām (piemēram, vārpstām ar plakaniem vai radiāliem caurumiem).
Instrumentu un stiprinājumu sistēmas
Trīs-žokļu/četru-žokļu patronas: izmanto apaļu vai simetrisku sagatavju iespīlēšanai. Trīs-žokļu pašcentrēšanas-patronas ir piemērotas masveida ražošanai, savukārt četras-žokļu regulējamas patronas tiek izmantotas ekscentrisku detaļu iespīlēšanai.
Atsperu ieliktņi (kabatas skavas): piemērotas augstas-precizitātes neliela-diametra stieņu nostiprināšanai, nodrošinot augstu atkārtojamību. Parasti izmanto kopā ar automātiskajām padevējām.
Tailstock centri: atbalsta garās{0}}vārpstas sagataves, novēršot lieces deformāciju apstrādes laikā un uzlabojot stingrību un koaksialitāti.
Specializēti ķermeņi: pozicionēšanas ķermeņi, kas paredzēti neregulāras formas vai nestandarta oglekļa tērauda detaļām, nodrošinot ātru, uzticamu iespīlēšanu un uzlabojot konsistenci.
Palīgsistēmas un automatizācijas sistēmas
Automātiskais padevējs: nodrošina nepārtrauktu stieņu krājumu padevi, uzlabojot apstrādes efektivitāti un ir piemērots oglekļa tērauda detaļu masveida ražošanai.
Šķīdumu konveijers: nekavējoties noņem skaidas, neļaujot tām sapīties apstrādājamā detaļā vai saskrāpēt virsmu, saglabājot tīru apstrādes vidi.
Dzesēšanas un eļļošanas sistēma: izmanto emulsijas vai griešanas eļļu dzesēšanai un eļļošanai, samazinot instrumentu nodilumu un uzlabojot skaidu laušanas veiktspēju.
Rīku iestatītājs: ātri iestata instrumenta kompensācijas vērtības, uzlabojot pirmās{0}}gabala ražības rādītājus pēc instrumenta maiņas.
Tiešsaistes sagatavju mērīšanas sistēma: uzrauga darbgalda izmērus reāllaikā, apvienojot to ar kompensācijas funkcijām, lai panāktu slēgtas -cilpas vadību un nodrošinātu partijas stabilitāti.
